貼面裝飾是(shì)闆式家具生産中非常重要(yào / yāo)的(de)工藝，用貼面材料裝飾家具表面，遮蓋材面的(de)缺陷，提高基材表面耐磨性、耐熱性、耐水性和(hé / huò)耐腐蝕性等，同時(shí)可以(yǐ)改善和(hé / huò)提高材料的(de)強度和(hé / huò)尺寸穩定性。但是(shì)，由于(yú)各個(gè)企業生産方式不(bù)同，在(zài)貼面裝飾加工中和(hé / huò)使用過程中，經常出(chū)現一(yī / yì ／yí)些質量問題，臨颍縣樂天木業有限公司就(jiù)此提出(chū)相應的(de)解決措施。

一(yī / yì ／yí)： 貼面裝飾質量要(yào / yāo)求

薄木和(hé / huò)其他(tā)材料貼面不(bù)允許有脫膠和(hé / huò)鼓泡不(bù)允許有明顯透膠，貼面的(de)拼貼應嚴密、平整、紋理應相似，不(bù)應有凹陷、麻點、裂痕、劃傷、崩角和(hé / huò)刃口。在(zài)國(guó)家标準中對家具的(de)貼面提出(chū)了(le／liǎo)要(yào / yāo)求：企業應嚴格按國(guó)家标準要(yào / yāo)求組織生産，通常企業内部标準嚴于(yú)國(guó)家标準。

二：貼面加工工藝

在(zài)貼飾面材料前，對素闆進行定厚砂光或表面砂光，使厚度和(hé / huò)表面粗糙度符合貼面質量要(yào / yāo)求；在(zài)砂光的(de)素闆表面進行單面塗膠或雙面塗膠；然後在(zài)塗膠的(de)表面上(shàng)鋪上(shàng)裝飾材料，冷壓機上(shàng)或熱壓機加壓固化，使飾面材料與基材緊緊粘貼在(zài)一(yī / yì ／yí)起；後對貼好面的(de)闆材進行修邊處理，完成了(le／liǎo)貼面工作。

三：貼面生産中存在(zài)的(de)主要(yào / yāo)問題及原因分析

不(bù)論是(shì)薄木貼面還是(shì)裝飾紙貼面在(zài)工藝加工中會産生一(yī / yì ／yí)些質量問題，其原因主要(yào / yāo)有以(yǐ)下幾方面。

    1： 基材

    基材表面光滑平整度、内表面結合強度、厚度均勻程度都影響着貼面質量。

    2：基材表面質量

    闆式家具所用的(de)人(rén)造闆基材，外觀質量，理化性能須符合國(guó)家标準。基材的(de)表面常有小面積的(de)膠斑、石蠟斑、油污等雜質，影響了(le／liǎo)膠粘劑的(de)滲透，使材料不(bù)能很好的(de)膠合，出(chū)現脫膠鼓泡等問題。

    3： 基材厚度偏差

    人(rén)造闆材國(guó)家标準規定其厚度偏差在(zài)±0.2㎜之(zhī)内。但實際上(shàng)大(dà)部分品牌的(de)闆材厚度偏差超出(chū)國(guó)家标準。這(zhè)對于(yú)比較薄的(de)飾面材料來(lái)說(shuō)，會産生各種各樣的(de)質量問題。河南宏達木業在(zài)闆材生産過程中嚴格控制闆材的(de)厚度公差，大(dà)大(dà)提高了(le／liǎo)光強闆的(de)産品均勻度，避免了(le／liǎo)闆材貼面工藝過程中這(zhè)樣那樣的(de)質量問題。

    4： 飾面材料

    浸漬紙過幹會引起白斑；浸漬紙厚度不(bù)均會産生變色。河南宏達木業生産的(de)光強牌、林之(zhī)光闆材系列貼面闆産品，全部采用油墨浸漬紙，且宏達木業在(zài)生産過程中對三聚氰胺浸漬紙即産即用，不(bù)會過久存放，保證了(le／liǎo)紙的(de)幹濕度。具有耐磨、耐潮、耐日照、不(bù)易變色等特點，再與光強闆基材相貼合，打造了(le／liǎo)高檔楊木櫥櫃衣櫃闆系列産品。

    5： 裝飾材料含水率

    含水率是(shì)影響貼面質量的(de)重要(yào / yāo)因素之(zhī)一(yī / yì ／yí)它影響着貼面時(shí)所用膠粘劑粘度，影響着膠粘劑的(de)浸潤性，同時(shí)影響着裝飾材料的(de)表觀物理性能。裝飾紙含水率也(yě)一(yī / yì ／yí)樣影響着貼面質量，通常将加工好的(de)紙張保存在(zài)溫度爲(wéi / wèi)25℃，濕度爲(wéi / wèi)55～65的(de)環境下，如果裝飾紙過幹會出(chū)現白班，過潮會出(chū)現皺紋。

    6： 裝飾材料厚度

    薄木通常其厚度範圍爲(wéi / wèi)0.3㎜～1.5㎜，基材闆面平整時(shí)，薄木的(de)厚度可小些；不(bù)平整時(shí)，厚度較大(dà)。所用裝飾紙也(yě)要(yào / yāo)具有一(yī / yì ／yí)定的(de)厚度，否則也(yě)會出(chū)現透底，如果厚度不(bù)均，還會出(chū)現變色。

    7： 貼面工藝

    貼面工藝包括貼面中的(de)工藝方法，标準化操作，加工條件等内容，是(shì)保證貼面質量的(de)關鍵環節。

    8： 工藝方法

    對素闆進行定厚砂光是(shì)保證闆材厚度均勻，提高闆面質量的(de)重要(yào / yāo)過程，操作不(bù)好或減少這(zhè)道(dào)工序，将會引起貼面缺陷，而(ér)這(zhè)些缺陷在(zài)後期工序中無法補救。塗膠工序是(shì)将一(yī / yì ／yí)定量膠均勻塗布于(yú)基材表面。膠量過多會使膠層變硬、變脆；膠量過少或塗膠不(bù)均會産生局部缺膠，導緻鼓泡；配坯時(shí)表背面膠貼飾面材料需對稱，否則會引起基材表面受力不(bù)均，導緻闆材翹曲。

    9： 加工條件

    在(zài)貼面過程中要(yào / yāo)保證良好的(de)加工條件，如清潔的(de)環境、适宜的(de)濕度和(hé / huò)溫度及壓力。在(zài)塗膠前，要(yào / yāo)保證闆面清潔，塗膠後，要(yào / yāo)防止塵埃顆粒落在(zài)闆面上(shàng)，否則，闆面會有顆粒狀突起。

    10： 标準化操作

    貼面加工中要(yào / yāo)嚴格按照工藝标準進行操作。特别是(shì)基材塗膠的(de)工序，先将膠粘劑按一(yī / yì ／yí)定的(de)比例配制後，攪拌均勻，再用特制的(de)容器加入塗膠機中。在(zài)實際操作中，工人(rén)會直接将膠粘劑的(de)主劑加入膠輥中，再加入木素粉等改性材料，在(zài)塗膠機上(shàng)進行攪拌。這(zhè)就(jiù)會産生，一(yī / yì ／yí)方面膠粘劑攪拌不(bù)均勻，出(chū)現大(dà)的(de)顆粒；另一(yī / yì ／yí)方面會損壞塗膠機；塗膠後出(chū)現局部缺膠，顆粒狀突起等缺陷。

四：解決貼面質量的(de)措施及方法

    1： 飾貼透膠或裂紋的(de)處理

    飾貼表面有透膠或裂紋時(shí)，增加薄木的(de)厚度或者在(zài)薄木與基材間夾一(yī / yì ／yí)層紙進行緩沖，同時(shí)薄木的(de)含水率不(bù)宜過高。另外适當降低熱壓溫度和(hé / huò)壓力，熱壓後，将闆材面對着面堆放，減少水分蒸發。調整膠粘劑的(de)粘度和(hé / huò)塗膠量，适當增加膠粘劑固體含量配比。

    2： 飾貼表面油脂或色斑及透底色的(de)處理

    飾貼表面被油類、脂類、蠟類污染時(shí)，可用有機溶劑溶解擦除，常用溶劑有酒精、乙醚、苯和(hé / huò)丙酮等，也(yě)可先用弱堿性的(de)1氫氧化鈉或碳酸氫鈉擦洗，再用清水擦除。飾貼表面的(de)色斑，大(dà)部分是(shì)木材中的(de)單甯、色素與鐵離子(zǐ)形成的(de)污染，可用雙氧水或5的(de)草酸擦除。闆面透底色時(shí)，用稍厚的(de)薄木或用與薄木同色的(de)紙先貼在(zài)基材上(shàng)，然後再薄木飾貼。另先對基材着色處理，再貼薄木法，對基材着色，用塗料塗飾的(de)方法直接對基材着色，或者将少量着色劑加入膠粘劑中，在(zài)塗膠的(de)同時(shí)，進行着色。

    3： 小面積出(chū)現鼓泡、脫膠

    應先對脫膠或鼓泡處予以(yǐ)放氣，再膠合處理。用鋒利切刀順木紋方向劃破鼓泡處薄木進行放氣，用粗頭注射器将強力膠注入鼓泡内，然後用熨鬥壓平。對稍大(dà)一(yī / yì ／yí)點的(de)鼓泡，用鋒利刀片順木紋方向傾斜角度将鼓泡處薄木切除、刮淨殘膠，選擇相近薄木修剪成所需大(dà)小，用強力膠重新膠貼，但需注意的(de)是(shì)，薄木的(de)邊緣也(yě)切削成斜面，以(yǐ)保證修補的(de)薄木與原來(lái)的(de)飾面薄木坡面接觸，不(bù)留接縫痕迹，表面光滑平整。

    4： 大(dà)面積鼓泡、脫膠的(de)處理

    當出(chū)現大(dà)面積鼓泡、脫膠時(shí)，且工件的(de)數量較多時(shí)，僅采用修複的(de)手段不(bù)能根本解決問題，需查詢原因，再分析讨論，尋找對應的(de)措施。

    首先将貼面材料從基材表面撕揭開，觀察鼓泡處的(de)貼面材料、基材和(hé / huò)膠粘劑的(de)粘接情況。如果基材表面幾乎沒有膠粘劑留下，說(shuō)明基材與所用的(de)膠粘劑不(bù)配，可以(yǐ)調換或改性膠粘劑，也(yě)可以(yǐ)改用質量好的(de)人(rén)造闆，或對基材表面砂磨加工，使其獲得更好的(de)表面質量，進而(ér)改善表面膠合強度。如果撕開的(de)飾面材料上(shàng)沾有許多基材碎屑，說(shuō)明基材的(de)内結合強度不(bù)滿足膠貼飾面材料的(de)強度要(yào / yāo)求，簡單的(de)解決辦法是(shì)選用符合E1或E0級的(de)基材“光強牌”多層基材闆、木工基材闆質量不(bù)錯又很穩定，且環保均在(zài)E1級以(yǐ)上(shàng)，可以(yǐ)選擇使用。由于(yú)工期緊以(yǐ)及現有的(de)原料不(bù)能浪費等原因，不(bù)可能更換膠粘劑或基材，下面是(shì)利用現有的(de)物料，從工藝上(shàng)解決的(de)方法。

    對基材表面進行處理的(de)工藝：對解決貼面結合力取得良好的(de)效果。

    将基材表面砂光并清潔表面，噴塗低固含量低粘度的(de)（8~10s左右）的(de)封閉底漆，基材處理過程是(shì)，由于(yú)其幹燥速度快，不(bù)宜厚塗，一(yī / yì ／yí)般噴一(yī / yì ／yí)遍，每次塗飾量爲(wéi / wèi)60~90g/㎡，塗後待完全幹燥，适量砂磨後就(jiù)能塗膠貼飾面材料了(le／liǎo)。封閉底漆粘度、滲透性好，能滲透到(dào)基材深處成膜，起到(dào)封閉作用，阻止基材的(de)吸濕散濕，同時(shí)又起着粘和(hé / huò)基材碎屑的(de)功能，增強了(le／liǎo)基材表面内結合強度。但是(shì)要(yào / yāo)考慮到(dào)，所用封閉底漆與所用膠粘劑、面漆塗料的(de)匹配性。 總之(zhī)，噴塗封閉底漆是(shì)解決基材表面内結合強度不(bù)足或表面疏松的(de)良好措施。

    5： 膠貼表面出(chū)現凹凸不(bù)平

嚴重時(shí)可将薄木刨掉，修整部件表面。主要(yào / yāo)原因是(shì)基材的(de)厚度偏差較大(dà)，通過定原砂光使其厚度偏差減小，變化曲線平穩，基本就(jiù)能滿足貼面工藝要(yào / yāo)求。另外素面人(rén)造闆表面含蠟質成分較高，會阻礙膠液的(de)浸潤，使膠合強度下降。                           （本文源自網絡）

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